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硅橡胶在混炼时应注意什么问题? 发布者:admin 发布时间:2018-08-01 09:20 点击数:

输送带厂家报导橡胶的种类分为很多种,硅橡胶的材质比较柔软,具有一定的可塑性,可以不经过塑炼而直接采用开炼机或者密炼机进行混炼,混炼的方式主要有以下几种:

开炼机混炼:青岛输送带厂家建议双辊开炼机的滚筒速度为1.2~1.4:1较为合适,快辊在后,在较高的速度下会较快的混炼,低速比可以保证胶片的光滑度较好。在混炼胶的时候,必须保证辊筒内有冷却水,混炼的温度在40度以下合适,能够防止胶料出现烧焦的现象或者硫化机的挥发将会受到损失。混炼胶初期的辊距较小,然后会慢慢增大。加料和操作顺序应按照常规操作规范来。



硅橡胶在加入炼胶机时应该包慢辊,混炼时则很快包快辊,输送带厂家建议炼胶时必须要两面操作,这是由于硅橡胶的材质相对比较软一些,在混炼时可以用普通腻子刀进行操作,为了便于清理和防止润滑油漏入胶内,输送带厂家建议采用活动胶板,气相法白炭黑容易飞扬,会对人体带有害,所以有必要采取一定的相应的措施,如果在混炼时需要加入粉状的过氧化物,应该采取有效的防爆措施,最好使用膏状的过氧化物。

输送带厂家建议当密炼机进行混炼的时候,排料温度与补强填充剂的类型有关,当采用弱补强性填充剂和沉淀法白炭黑时,排胶温度在50℃以下;当使用气相法白炭黑时排胶温度为70℃左右。

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